產品詳情

氫氟酸合成裝置設(she)備參數和性能要求

氫氟酸合成裝(zhuang)置系統(tong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)溫(wen)度范圍(wei)為-50~XXX℃，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li) -0.1~XMPa，設(she)計溫(wen)度范圍(wei)-60~XXX℃，設(she)計壓(ya)力(li)≥XMPa；體系分(fen)為溶(rong)解系統(tong)、結晶系統(tong)、溶(rong)劑回收三部分(fen)。該(gai)體系應能實現連(lian)續操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)和(he)間斷操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)兩種工況。連(lian)續操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)時(shi)能穩定進料(liao)(liao)、出料(liao)(liao)。升(sheng)溫(wen)過程，可進行(xing)多段程序升(sheng)溫(wen)控(kong)制(zhi)，控(kong)溫(wen)精度±0.1℃。溶(rong)解系統(tong)設(she)計反(fan)應釜(fu)，容(rong)(rong)積設(she)計為XXmL，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)溫(wen)度為-20~XX℃，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)為-0.1~XMPa，材質為316L不銹鋼(gang)，反(fan)應器開(kai)口(kou)(kou)至(zhi)少X個，分(fen)別為攪拌口(kou)(kou)，固(gu)體進料(liao)(liao)口(kou)(kou)（Xmm以上），液體進料(liao)(liao)口(kou)(kou)（Xmm），濁度儀探(tan)頭接口(kou)(kou)，進氣(qi)口(kou)(kou)，排氣(qi)口(kou)(kou)，測(ce)壓(ya)口(kou)(kou)，測(ce)溫(wen)口(kou)(kou)。反(fan)應器底部設(she)計有下出料(liao)(liao)口(kou)(kou)與過濾(lv)器1相連(lian)，過濾(lv)器設(she)計工況與溶(rong)解釜(fu)相同(tong)，容(rong)(rong)積為XXml，過濾(lv)精度X微(wei)米，方便拆卸(xie)，濾(lv)芯可拆卸(xie)替換，過濾(lv)死體積小(xiao)，配堵(du)塞卸(xie)料(liao)(liao)口(kou)(kou)和(he)氣(qi)體反(fan)吹清洗口(kou)(kou)。固(gu)體加(jia)料(liao)(liao)口(kou)(kou)加(jia)工應方便固(gu)體加(jia)料(liao)(liao)罐(guan)快速安(an)裝(zhuang)和(he)拆卸(xie)。

結晶系(xi)統(tong)反(fan)(fan)應釜設(she)(she)計(ji)為XmL卡環快開結構，工(gong)作(zuo)溫度(du)-50~100℃，工(gong)作(zuo)壓力-0.1~1MPa，材質為316L不(bu)銹鋼，釜蓋(gai)開口(kou)(kou)(kou)：攪(jiao)拌口(kou)(kou)(kou)，液體(ti)進料口(kou)(kou)(kou)，在(zai)線(xian)紅(hong)外(wai)探(tan)頭口(kou)(kou)(kou)，濁度(du)儀探(tan)頭接口(kou)(kou)(kou)，進氣口(kou)(kou)(kou)，排氣口(kou)(kou)(kou)，測溫口(kou)(kou)(kou)，測壓口(kou)(kou)(kou)。反(fan)(fan)應器底部設(she)(she)計(ji)有下出料口(kou)(kou)(kou)，下出料口(kou)(kou)(kou)及相關(guan)閥門有防堵塞設(she)(she)計(ji)，死體(ti)積小。下出料口(kou)(kou)(kou)與過濾器2相連(lian)，過濾器2設(she)(she)計(ji)為XmL，進出料口(kou)(kou)(kou)外(wai)徑Xmm，過濾器精度(du)X微米(mi)，配堵塞卸料口(kou)(kou)(kou)和氣體(ti)反(fan)(fan)吹清洗(xi)口(kou)(kou)(kou)，過濾器帶(dai)夾套，可快速拆裝，運行工(gong)況(kuang)要求與結晶釜相同。

溶劑預冷(leng)罐(guan)設計為夾(jia)套(tao)式(shi)，容積XmL，工作溫(wen)度-50~X℃，工作壓力-0.1~XMPa，材質(zhi)為316L不銹鋼。攪拌(ban)槳(jiang)可設置(zhi)雙層(ceng)或(huo)多(duo)層(ceng)槳(jiang)葉(xie)(xie)，槳(jiang)葉(xie)(xie)形式(shi)選型有(you)利于(yu)氣液固(gu)三相傳質(zhi)，攪拌(ban)槳(jiang)方便更換、拆卸。結晶(jing)反應釜槳(jiang)葉(xie)(xie)設計應有(you)利于(yu)結晶(jing)。                       

結(jie)晶反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)內進(jin)氣(qi)(qi)/液管(guan)、出(chu)氣(qi)(qi)/液管(guan)均設置可(ke)(ke)拆卸(xie)(xie)的(de)內插管(guan)和(he)(he)(he)過濾器，其中(zhong)，進(jin)氣(qi)(qi)管(guan)路需要帶有(you)伸(shen)入釜(fu)(fu)內的(de)可(ke)(ke)拆卸(xie)(xie)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分布導(dao)管(guan)；反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)間歇、連續(xu)運行時(shi)，考慮在線取(qu)樣（含(han)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)）分析(xi)；為便(bian)于釜(fu)(fu)內移(yi)熱(re)，釜(fu)(fu)內應(ying)(ying)配置可(ke)(ke)拆卸(xie)(xie)式(shi)移(yi)熱(re)盤管(guan)，移(yi)熱(re)介質流量可(ke)(ke)根(gen)據釜(fu)(fu)內溫度(du)自動控制(zhi)；3.9為方便(bian)加料、卸(xie)(xie)料和(he)(he)(he)降溫，反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)開閉可(ke)(ke)采用(yong)快開設計，爐體(ti)(ti)和(he)(he)(he)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)可(ke)(ke)分離，且釜(fu)(fu)體(ti)(ti)和(he)(he)(he)爐體(ti)(ti)可(ke)(ke)自動升降。配置5L溶(rong)液回收(shou)罐(guan)1個和(he)(he)(he)XL母(mu)液罐(guan)一個，母(mu)液罐(guan)工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)-50~XX℃，工(gong)作(zuo)(zuo)壓力-0.1~XMPa。溶(rong)劑回收(shou)罐(guan)工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)-50~XX℃，工(gong)作(zuo)(zuo)壓力-0.1~XMPa。溶(rong)液回收(shou)罐(guan)和(he)(he)(he)母(mu)液罐(guan)均為316L不銹鋼材質。配置溶(rong)劑冷凝(ning)器一個，工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)-20~XX℃，工(gong)作(zuo)(zuo)壓力-0.1~XMPa，材質為316L不銹鋼，冷卻面積(ji)≥0.25m2.溶(rong)解(jie)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)和(he)(he)(he)結(jie)晶反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)內壁和(he)(he)(he)內部(bu)空(kong)間結(jie)構表面做鏡面拋光處理。所有(you)帶夾套(tao)設備(bei)安(an)裝后應(ying)(ying)當做好保(bao)溫措施。

氫氟酸合成(cheng)裝置控制系統性能與配置

氫氟酸合成裝置操(cao)作畫(hua)面,包括(kuo)：總目錄畫(hua)面，流(liu)(liu)量控制(zhi)畫(hua)面，轉速調節畫(hua)面，歷史曲線(xian)畫(hua)面等。能(neng)很好實現：過程監(jian)視控制(zhi)。數(shu)據的采集、處理、分(fen)析。實時(shi)顯示：工藝(yi)流(liu)(liu)程及工藝(yi)參數(shu)及反應器床層(ceng)的軸(zhou)向溫度(du)分(fen)布。歷史數(shu)據的存儲(chu)和歷史趨勢(shi)顯示。用戶能(neng)編制(zhi)開車、停車程序，設定(ding)和修改工藝(yi)參數(shu)。將試驗裝置與(yu)外接電(dian)源接通(tong)，船(chuan)型開關為(wei)儀(yi)表上電(dian)開關，綠色(se)按(an)鍵(jian)“開”為(wei)加熱系統上電(dian)；紅色(se)按(an)鍵(jian)“關”為(wei)試驗結(jie)束后加熱系統的斷電(dian)。