產品詳情

世紀(ji)森朗觸屏全自(zi)動微型(xing)反應釜作(zuo)為(wei)一種(zhong)高壓(ya)化學(xue)反應器，適用(yong)于(yu)(yu)當(dang)今各種(zhong)實驗室(shi)對高溫、高壓(ya)化學(xue)反應的(de)研(yan)(yan)究應用(yong)及(ji)過(guo)程控制，是化工(gong)(gong)行業傳(chuan)(chuan)統的(de)研(yan)(yan)發(fa)生產設備，特別是在液-液混合(he)(he)、氣(qi)-液反應、氣(qi)-液-粉混合(he)(he)等傳(chuan)(chuan)統工(gong)(gong)藝(yi)中發(fa)揮重要的(de)作(zuo)用(yong)，故為(wei)相(xiang)關科研(yan)(yan)所必須的(de)重要儀器設備，可(ke)使各種(zhong)化工(gong)(gong)物料在較高的(de)壓(ya)力和溫度下(xia)充分攪拌，以強化傳(chuan)(chuan)質和傳(chuan)(chuan)熱過(guo)程，現已廣泛應用(yong)于(yu)(yu)催化過(guo)程、催化劑制備、石油、化工(gong)(gong)、有(you)機合(he)(he)成(cheng)、高分子材料聚合(he)(he)、食品和和生物質的(de)化學(xue)轉化等研(yan)(yan)究領域(yu)。

觸屏自(zi)動(dong)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)為臺式(shi)微型反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)，釜(fu)(fu)頭固定式(shi)、整機(ji)一體(ti)化(hua)設計(ji)，結(jie)構合理，功(gong)(gong)能完善，中文菜單(dan)、輕松使用(yong)；全新觸摸屏式(shi)操作，是目前市場上科技型的(de)實驗(yan)(yan)室反(fan)(fan)應(ying)設備(bei)；加熱(re)系(xi)統與下釜(fu)(fu)體(ti)均(jun)采用(yong)電動(dong)升降模塊，左右旋轉90度，便于實驗(yan)(yan)操作；控制系(xi)統配備(bei)雙控溫模塊（釜(fu)(fu)內(nei)與加熱(re)器），自(zi)動(dong)進水降溫功(gong)(gong)能，超(chao)溫、超(chao)壓(ya)及故障聲光報警功(gong)(gong)能，恒溫定時及程序升溫等(deng)功(gong)(gong)能；釜(fu)(fu)體(ti)與釜(fu)(fu)蓋之間(jian)采用(yong)更為安全簡(jian)便的(de)機(ji)械手式(shi)卡(ka)環快拆(chai)卸(xie)方(fang)式(shi)方(fang)便了反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)的(de)拆(chai)卸(xie)工作，提高工作效率。

技術(shu)參(can)數(shu)描述：

一．主機(ji)部分：

  1.1臺式，固(gu)定頭式反應釜

  1.2有效容積：5000ml

  1.3釜蓋(gai)、釜體材質(zhi)、內部(bu)構件均為：316L不(bu)銹鋼材質(zhi)

  1.4攪拌驅動器，材質：316L不(bu)銹鋼

  1.5復合高溫密(mi)(mi)封(feng)墊片，法蘭式密(mi)(mi)封(feng)結構，A型雙(shuang)線密(mi)(mi)封(feng)

  1.6工作壓力(li)/溫度：10Mpa，350℃

  1.7加(jia)熱(re)爐，電動升降，行(xing)程300mm，且左右90度旋轉加(jia)熱(re)功率1.2KW

  1.8攪拌轉速(su)控(kong)制模(mo)塊和自動冷卻(que)水控(kong)制模(mo)塊

  1.9壓(ya)力數字(zi)顯示和超壓(ya)保護模塊，帶壓(ya)力傳感器

  1.10 PID程序控溫模塊

二．定制5000ml電腦控(kong)制全自動反應釜釜蓋(gai)部分(fen)：

  2.1雙量(liang)程指針(zhen)壓力表量(liang)程0~16Mpa及高精度壓力變(bian)送器

  2.2安全防爆閥，爆破值12.5Mpa

  2.3熱電偶(ou)套管和(he)K型(xing)熱電偶(ou)，用于測量反應釜物料溫(wen)度(du)，材質316L不銹鋼

  2.4氣體釋放閥，用于排(pai)空反(fan)應釜內的(de)氣體，釋放壓力(li)，材質316L不銹鋼(gang)

  2.5液體采樣閥，用于進氣、進液和帶壓下取液體物料(liao)，材質316L不銹鋼

  2.6內置冷卻水盤管，用于反應結束后快速降溫，材質316L不銹(xiu)鋼

  2.7磁耦驅(qu)動(dong)機械(xie)攪(jiao)拌(ban)器，配備四葉(xie)模(mo)具推進槳式（標(biao)配），材質316L不(bu)銹(xiu)鋼

  2.8直聯攪拌驅(qu)動電機(ji)：無級調速，轉(zhuan)速0-1200轉(zhuan)/分鐘

三(san)．控制部(bu)分：

  3.1電腦軟件(jian)控制，顯示內容豐富全面，無視野死角

  3.2 身份識(shi)別功能，可分級操控(kong)

  3.3 溫度數字顯(xian)示，雙路內外控溫監測功能

  3.4 壓力數字顯示，并帶超高壓保(bao)護功能

  3.5壓力、溫度、轉速、扭矩、報警定時實(shi)時在線曲線顯示(shi)功(gong)能

  3.6 可升級為(wei)移動(dong)端遠程操(cao)作控制(zhi)功能

  3.7 分段程序溫度控制(zhi)功(gong)能(neng)，可(ke)設定(ding)多段實驗條件升溫模式(shi)，全新(xin)AI人工智慧邏輯(ji)PID算法(fa)，實現對復雜，長(chang)滯后對象的無超調無欠調控制(zhi)

  3.8 實驗數(shu)(shu)據自動存儲，自帶(dai)數(shu)(shu)據記錄功能，可以顯示(shi)實時數(shu)(shu)據、歷(li)史數(shu)(shu)據，并提供報表形式的記錄數(shu)(shu)據及報警記錄功能

  3.9配備U盤導出功(gong)能，可通(tong)過在電腦上做進一步分析處(chu)理，便(bian)于(yu)長時間保存實驗(yan)數據，以用于(yu)論文學術研究

  3.10電源(yuan)配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz

性能：

1、工作環境：

1.1、環(huan)境溫度：5～35℃；

1.2、相對濕度：<80％；

1.3、適(shi)用電源：200–240V/AC，50–60Hz；

1.4、工作條件及安全(quan)性要求符合有關標準或規定；

2、參(can)照(zhao)標準及(ji)規范

2.1、具(ju)有高壓容器設計、生產(chan)資格認證(zheng)；

2.2、所有閥門必須經第三方(fang)測(ce)試能(neng)夠耐(nai)高溫高壓，并出(chu)具隨(sui)機文件證(zheng)明(ming)；

2.3、釜體必(bi)須經(jing)過1.3倍(bei)使用壓力水壓測試(shi)，并出具(ju)隨機(ji)測試(shi)報告；

2.4、材質(zhi)證明(ming)文件并出具隨(sui)機測試報告；

2.5、釜體(ti)必(bi)須有(you)以下(xia)描述：

a、工(gong)作(zuo)溫度；

b、工作壓力；

c、材質(zhi)說明；

d、容(rong)積說明；

3、技(ji)術參數：

3.1、功能要(yao)求：

3.1.1、密(mi)封性要好，無(wu)泄漏、安(an)全(quan)，并在材料處(chu)理的(de)實驗過程中，材料受熱均勻；

3.1.2、要求控(kong)制系統(tong)準(zhun)確(que)有效，安全可靠，實驗數據采集都(dou)要求及時，方便，有效；

3.2、技術參(can)數要求(qiu)：

3.2.1、容積：不(bu)小于5000ml；能夠使物料反應混合(he)均勻，釜內溫度梯度小；

3.2. 2、溫度(du)：不小于350°C，壓力：不小于10Mpa；

3.2. 3、加工(gong)工(gong)藝及材質：

3.2.3.1、反應釜(fu)體、釜(fu)頭、內部構(gou)件等(deng)應采用相同(tong)(tong)材質，避免(mian)因材質不同(tong)(tong)而發生的電(dian)化學反應，標(biao)準配置為316L不銹鋼；

3.2.3.2、為避免焊(han)接腐蝕(shi)、保證(zheng)受壓均勻，釜體(ti)、釜頭應(ying)采用整體(ti)鍛件切割工藝，保證(zheng)釜頭、釜體(ti)無任(ren)何焊(han)接點(dian)；

3.2.3.3、為保證安全、穩定的(de)控溫(wen)，并保證有較高的(de)升溫(wen)速率，采用帶有PID控制的(de)電(dian)加熱(re)方(fang)式(shi)，溫(wen)度分辨率：0.1℃；

3.2.4、驅(qu)動(dong)方式(shi)：為了(le)能(neng)使物(wu)料攪拌(ban)(ban)均勻，應(ying)(ying)采用(yong)帶有(you)攪拌(ban)(ban)桿(gan)及(ji)(ji)攪拌(ban)(ban)槳式(shi)的(de)機械攪拌(ban)(ban)形式(shi)，為防止(zhi)泄漏應(ying)(ying)采用(yong)磁(ci)力(li)密封。根據物(wu)料性質(zhi)以及(ji)(ji)滿(man)足以后拓(tuo)展性的(de)需要，得到高(gao)扭矩的(de)輸出(chu)，建議合理范圍為0-700轉/分(fen)鐘，1200轉/分(fen)鐘，且能(neng)夠(gou)進(jin)行無級(ji)調速。為正常工作(zuo)，磁(ci)力(li)攪拌(ban)(ban)器需配冷(leng)卻(que)水夾套(tao)，可持續通冷(leng)卻(que)水防止(zhi)過熱。磁(ci)力(li)攪拌(ban)(ban)器材質(zhi)應(ying)(ying)為316L不銹(xiu)鋼； 

3.2.5、密(mi)封(feng)方(fang)式：為保證反(fan)應釜使(shi)用安全，不(bu)能用法蘭式密(mi)封(feng)方(fang)式，建議采用墊(dian)片(pian)式密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)，A型雙線密(mi)封(feng)結構，并(bing)且卡環的(de)材質應選擇耐(nai)高溫、高強度(du)的(de)金屬材質；

3.2.6、釜頭設(she)計要(yao)求(qiu)：

3.2.6.1、應帶有能(neng)夠便于(yu)直接觀(guan)察的機械(xie)式指針壓力表；

3.2.6.2、應帶(dai)有直接安裝在釜頭上(shang)的安全防爆(bao)膜；

3.2.6.3、應帶(dai)有能夠實時(shi)測量釜內溫(wen)度的熱(re)電(dian)偶(ou)，且熱(re)電(dian)偶(ou)的探頭應盡(jin)量靠近釜底(di)，K型熱(re)電(dian)偶(ou)，與控(kong)制(zhi)器相連；

3.2.6.4、應具備(bei)實驗過程中進氣、取液功能(neng)及相配(pei)套的閥門，與探底管相連；

3.2.6.5、應(ying)(ying)(ying)具備實驗過程中或結束后(hou)對反應(ying)(ying)(ying)釜內壓力(li)的降(jiang)低或排空相應(ying)(ying)(ying)的閥門(men)；

3.2.6.6、應帶有壓(ya)力(li)傳感器，配冷(leng)卻水(shui)夾套，可持續通(tong)冷(leng)卻水(shui)防止過(guo)熱，與(yu)控制(zhi)器相連(lian)；

3.2.6.7應配有實驗過程中或結(jie)束(shu)后降低釜內(nei)溫度冷卻水管道；

3.2.7、具(ju)有加熱功能的(de)電加熱爐，能夠迅速升溫；

3.2.8、控(kong)(kong)制系(xi)統：應(ying)選(xuan)用先進的控(kong)(kong)制器(qi)，應(ying)不(bu)低于以(yi)下功能：

3.2.8.1、能夠自動控(kong)制通冷卻(que)水降溫(wen)；

3.2.8.2、能夠實時(shi)顯示反應(ying)溫度并(bing)控(kong)制(zhi)，并(bing)帶(dai)有高溫保護功能；

3.2.8.3、能(neng)夠實時(shi)控制、顯示轉速；

3.2.8.4、能夠(gou)實時顯示(shi)反應壓力，并(bing)帶(dai)有高壓保護功(gong)能；

鑄(zhu)就反應釜主流(liu)影響力，助力中國科(ke)研事業發展。世紀森朗擁有(you)著十多(duo)年微(wei)型高壓反應釜加工(gong)技術經驗(yan)和反應設備核心技術，可為用戶定(ding)制(zhi)加工(gong)適應不同實(shi)驗(yan)體系的反應設備，并保證其安全(quan)、穩定(ding)、操作簡(jian)便。