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PLA聚乳酸可降解塑料高壓反應釜

高分子聚合,聚合物裝置,全自動反應器...

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產品詳情

北京世紀森朗公司PLA聚乳酸可降解塑料高壓反應釜,適用于PLA實驗體系中,PLA聚乳酸也稱高分子聚合物,可降解塑料,聚丙交酯聚合,PLA樹脂等等,總的來說,聚乳酸(PLA)的制備是以乳酸為原材料進行合成的。目前合成方法有很多種,較為成熟的是乳酸直接縮聚法,另一種是先由乳酸合成丙交酯,再在催化劑的作用下開環聚合。另外還有一種固相聚合法。

 

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世紀森朗PLA聚乳酸可降解塑料制備高壓反應釜:

1) 乳酸直接聚合法:將乳酸在惰性氣體中慢慢加熱升溫并緩慢減壓,使乳酸直接脫水縮合,并使反應物在210~240℃,133Pa 下進一步縮聚,得到相對分子質量在4000以上的聚乳酸。

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要想獲得高分子量的聚乳酸,水分的脫出及抑制聚合物的降解是關鍵。聚乳酸直接縮聚合成方法主要分為溶液聚合和熔融聚合。但是該方法反應時間長,產物在后期的高溫下會老化分解,變色,且不均勻。或采用溶液聚合法使乳酸直接聚合得到聚乳酸。直接法的主要特點是合成的聚乳酸不含催化劑,因此縮聚反應進行到一定程度時體系會出現平衡態,需要升溫加壓打破反應平衡,反應條件相對苛刻。近幾年來,通過技術的創新與改進,直接聚合法取得了一定的進展,應該在不久的將來隨著技術的不斷成熟,能夠應用于工業化的大生產中去。

2)開環聚合法:是目前世界上用的較多的生產方法。開環聚合多采用辛酸亞錫作引發劑,分子量可達上百萬,機械強度高,聚合分離兩步進行:

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第一步是聚乳酸經脫水環化制得丙交酯;

第二步是丙交酯經開環聚合制得聚丙交酯;

但是這種開環聚合法在聚合的時候對催化劑的純度,單體的純度要求極高,即使是極微量的雜質也會使PLA的分子量低于10萬,而且聚合條件如溫度、壓力、催化劑的種類和用量、反應時間等等也會極大地影響PLA的分子量,所以高分子量PLA的合成是一個技術難點。

3)固相聚合法

這種方法是將直接聚合法得到的低分子量樹脂在減壓真空、溫度在Tg-Tm之間的條件下進行聚合反應得到,以提高其聚合度,增加分子量,從而提高材料強度和加工性能。

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聚合反應釜是聚合物生產的關鍵設備,對產品質量、生產效率和消耗有重大影響。為了提高聚合物的質量穩定性,連續化和大型釜聚合成為聚合物生產的重要發展方向。北京世紀森朗公司結合多年對全自動反應釜,連續反應裝置的建造經驗,對連續共聚技術的開發和大型聚合釜攪拌的改造,開展聚合反應器攪拌特性的實驗和模擬研究,為連續聚合反應器的設計和聚合釜結構優化的基礎上。首先對共聚反應釜攪拌器形式的優選和攪拌特性的研究。共聚分散液的流變特性測試表明,質量分率增加,流變指數n基本不變,而稠度系數K和表觀黏度快速增大。考察了間歇操作條件下多種攪拌器的混合效果,優選世紀森朗專用攪拌器用于間歇共聚中試,結果表明聚合穩定,樹脂顆粒特性良好。



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